KCB型齒輪輸油泵適用于輸送各種油類,如原油、柴油、潤滑油。配用銅齒輪可輸送低閃點液體,如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過70℃,如需使用耐高溫泵,可同本單位聯(lián)系配用耐高溫材料即可。耐高溫泵的使用溫度不超過300℃,粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。 2cy型齒輪潤滑泵主要用于各種機械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,用于輸送粘度在10.E(75c.s.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料,不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。本泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。

現(xiàn) 象 生 產(chǎn) 原 因 排 除 方 法 不排油或排油量少 1、   吸入高度超過額定值 2、   吸入管道漏氣 3、   旋轉(zhuǎn)方向不對 4、   吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5、   安全閥卡死或研傷 6、   液體溫度低而粘度增大 1、   提高吸入液面 2、   檢查各接合處，最好加密封材料密封 3、   接泵的所示方向糾正 4、   檢查管道是否堵塞，閥門是否打開 5、   拆開安全閥清洗并用細沙研磨砂研磨閥孔，使用吻合 6、   預(yù)熱液體或降低排除壓力 密封漏油 1、   密封圈磨損 2、   填料密封填料磨損 3、   機械密封磨損或有劃傷痕等缺陷 4、   機械密封彈簧失效 1、   更換密封圈 2、   調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊程度,更換或補充填料 3、   更換或重新研磨 4、   更換 噪音或振動大 1、   吸入管和過濾網(wǎng)堵塞 2、   吸入管伸入液面較淺 3、   管道內(nèi)進入空氣 4、   排出管道阻力太大 5、   齒輪軸承或側(cè)板嚴重磨損 6、   吸入液體的粘度太大 7、   吸入高度超過額定值 1、   消除過濾網(wǎng)上污物 2、   吸入管增長伸入液面以下 3、   檢查各連接處，使其密封 4、   檢查排出管道及閥門是否堵塞 5、   拆下清洗，并修整缺陷或更換 6、   加溫降粘或處理 7、   減少吸油高度及縮短吸油管長度

水泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考) 介質(zhì) 濃度 (％) 聚丙烯 濃度 (％) A B C 25°C 50°C 20°C 60°C 硫酸 60 √   <30 √ Χ 硝酸 25 √   20 √ Ο 鹽酸 <36 √   <38 √ √ 氫氟酸 35 √   40 √ Χ 醋酸 <80 √   <20 √ Ο 氫氧化鈉 100 √     √ √ 重鉻酸鉀 25 √     √ √ 臭水   Χ     Ο Χ 乙醇   √   <50 √ √ 丙酮   √   10 Ο   四氯乙烷   Ο     Ο Χ 氟利昂22   √     Ο Ο 漂白液 CL13% √   CL12.5% Ο Ο 電鍍液   √     Ο Χ 照相液   √     √ √   介質(zhì) 濃度 (％) 不銹鋼 濃度 (％) 陶瓷 25°C 50°C 25°C 50°C 硫酸 <5 √ Χ   △ △ 硝酸 70 △ √   △ △ 鹽酸   Χ     △ △ 氫氟酸   Χ   0～100 Χ   醋酸 <20 √ √   △ △ 氫氧化鈉 70 √ √   Ο Χ 重鉻酸鉀 40～60 △ △ 10～20 △ △ 臭水   Ο     △ △ 乙醇   △ √   △ △ 丙酮   △ △   △   四氯乙烷 50 △ △   △ △ 氟利昂22   △     △ △ 漂白液 CL12% Χ     △ △ 電鍍液         △ △ 照相液   △     △ △ 注：△為優(yōu)良；√為良好；Ο為可用，但有明顯腐蝕；Χ腐蝕嚴重，不適用。 PVDF的物理機械性能 性能 單位 按照 密度 g/cm3 1.75-1.79 比度 cm3/g 0.56-0.75 熔點范圍 0c 155-170 折光率 n25D 1.42 成型收縮率 % 2-3 拉伸強發(fā)(屈服) Mpa 28-41 拉伸強發(fā)(斷裂) Mpa 31-52 伸長率(斷裂) % 100-400 沖擊強度(無缺口) KJ/m 107-214 壓縮強度 Mpa 55-69 硬度(邵氏D)   70-80 耐磨 mg/1000r 7.0-9.0 極限氧指數(shù)(l0 I) % 44 燃燒速率   V-D 電阻率 u194 1.0x10 15 介電常用數(shù) 10 31 CYCles 9.7 聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學介質(zhì)性能 化學介質(zhì) 濃度 (％) 最高使用溫度℃ 化學介質(zhì) 濃度 (％) 最高使用溫度℃ 化學介質(zhì) 濃度 (％) 最高使用溫度℃ 鹽酸 36 135 氫氧化氫 <10 85 乙醇   135 硫酸 <60 120 氫氧化氫 50 50 乙醚   50 硫酸 80-93 95 碳氧化銨   110 甲醛 37 50 硫酸 90 65 碳氧化鈣   135 丙酮 10%水溶液 50 硝酸 <50 50 碳酸納 水溶液 135 肼 水溶液 95 磷酸 <85 135 碳酸氫鈉 水溶液 120 苯   75 磷酸 85 110 氨水   110 苯胺   50 醋酸 10 110 鹽水   135 甲苯   85 醋酸 80 80 磷酸氫鈉 水溶液 120 苯酚   50 醋酸 100 50 磷酸鈣 水溶液 135 氯苯   135 三氯醋酸 <10 95 氧化鈣 水溶液 135 萘   95 三氯醋酸 50 50 氧化鉀 水溶液 135 氯甲烷   135 草酸   50 氧化銨 水溶液 135 三氯甲烷   50 苯磺酸 水溶液 50 三氧化鐵 水溶液 135 四氯化碳   135 氫氟酸 40-100 95 硫酸亞鐵 水溶液 135 氯乙烷   135 氫氟酸 40 120 硫酸銨 水溶液 135 1.2三氯乙烷   135 氫溴酸 50 130 硫酸銨 水溶液 135 1.1.2三氯乙烷   65 過氧酸 10 95 硝酸鈉 水溶液 135 四氯乙烷   120 過氧酸 70 50 磷酸銨 水溶液 135 氯乙烯   95 次氯酸納 6-15 95 尿素 水溶液 120 三氯乙烯   135 氯酸鉀   100 二氧化碳   80 二氯乙烯   110 鉻酸 <40 80 二氧化氯   75 天然氣   135 鉻酸 50 50 二氧化氯   65 燃料油   135 高猛酸鉀   120 氯 元素 95 石蠟油   120 過氧化氫 <30 95 溴 元素 65       過氧化鈉   95 碘 元素 65       氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)     溫度，℃       介質(zhì) 濃度% 25 200 介質(zhì) 濃度% 溫度，200 ℃ 硫酸 0-100 √ √ 甲酸 　 √ √ √ 發(fā)煙硫酸 　 √ √ 醋酸（乙酸） 0-冰 √ √ √ 硝酸 0-100 √ √ 醋酸   √ √ √ 發(fā)煙硫酸 　 √ √ 丙酸   √ √ 　 鹽酸 　 √ √ 丙烯酸   √ 　 　 磷酸 　 √ √ 丙烯酸酐   √ √ √（沸點） 氫氟酸 　 √ √ 甲基丙烯酸   √ √ √（沸點） 氫溴酸 　 √ √ 丁酸   √ √ √ 氫碘酸 　 √ √ 辛酸   √ √ √ 氫氰酸 　 √ √ 月桂酸   √ √ √ 亞硝酸 　 √ √ 軟脂酸   √ √ √ 亞硝酸 　 √ √ 硬脂酸   √ √ √ 氯酸 　 √ √ 油酸   √ √ √ 次氯酸 　 √ √ 亞油酸   √ √ √ 高氯酸 　 √ √ 松香酸   √ √ √ 四磷酸 　 √ √ 脂肪酸   √ √ 　 碳酸 　 √ √ 氯醋酸   √ √ √ 鉻酸 　 √ √ 乳酸   √ √ √ 硅酸 　 √ √ 草酸（乙二酸）   √ √ √ 硼酸 　 √ √ 富馬酸   √ √ √ 砷酸 　 √ √ 檸檬酸   √ √ √ 硒酸 　 √ √ 煙酸   √ √ √ 氟硅酸 　 √ √           氟硼酸 　 √ √           氯磺酸 　 √ √           王水 　 √ √           混酸 　 √ √             介質(zhì) 濃度% 溫度，200 ℃ 氫氧化鈉 　 √ 氫氧化鉀 　 √ 氫氧化銨 　 √ 氫氧化鎂 　 √ 氫氧化鈣 　 √ 氫氧化鋁 　 √ 氫氧化鋇 　 √ 氫氧化鐵 　 √ 氫氧化亞鐵 　 √ 鎳鹽 　 √ 硫酸鎳 　 √ 硝酸鎳 　 √ 氯化鎳 　 √ 鋅鹽 　 √ 硫酸鋅 　 √ 硝酸鋅 　 √ 氯化鋅 　 √

型號 電動機 A B C D E G" L 型號 功率 KCB18.3-2 Y-90L-4 1.5 583 300 230 130 79 3/4" 230 KCB33.3-2 Y-100L1-4 2.2 618 325 285 140 79 3/4" 250 KCB55-2 Y-90L-4 1.5 588 300 230 130 86.5 1" 230 KCB83.3-2 Y-100L1-4 2.2 658 325 285 140 99 3/2" 250   型號 L L1 L2 L3 H H1 H2 B B1 B2 B3 KCB-300 855 690 470 100 413 188 230 410 370 315 210 KCB-483.3 855 690 470 100 413 188 230 410 370 315 210 KCB-200 800 655 450 116 315 182 220 380 340 250 210 KCB-633 1116 898 570 163 510 210 305 440 390 280 237 KCB-960 1156 941 600 176 555 210 305 460 410 280 237